GAutomatyczna linia produkcyjna do galwanizacji płyt wklęsłych jest stosowana głównie w procesie galwanizacji wklęsłodrukucylinderprodukcja.linia produkcyjna przyjmuje automatyczny system sterowania PLC, który jest stabilny w działaniu i łatwy w obsłudze.proces galwanizacji jest w pełni automatyczny po zaciśnięciucylinderi wprowadźcylinderrozmiar na platformie załadowczej płyt, bez ręcznej ingerencji.Nasza firma zaczęła produkować automatyczną linię produkcyjną do galwanizacji wklęsłej od 2004, po ciągłym doskonaleniu i optymalizacji, cała linia ma rozsądną konstrukcję zbiornika galwanicznego, łatwą konserwację;planowanie przepływu systemu sterowania zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesu produkcji wklęsłodruku, wysoka wydajność produkcji;stabilność struktury powłoki, oszczędność energii i inne cechy.
Zgodnie z funkcją,tojest podzielony na linię produkcyjną miedziowania wklęsłego i linię produkcyjną chromowania wklęsłego:
Linia produkcyjna do miedziowania wklęsłego jest wykorzystywana w procesie miedziowania po zakończeniu obróbki stalowej korpusu wklęsłego.Głównymi elementami linii produkcyjnej do miedziowania są: 1 płyta wklęsła automatyczna jazda transportowa; 2 platformy montażowe płyt wklęsłodrukowych; 3 płyty wklęsłodrukowe - maszyna do czyszczenia miedzianego poszycia; 4 płyty wklęsłodrukowe alkaliczne miedziowanie; 5 wklęsłodrukowych płyt miedzianych; 6 wieszaków (oprzyrządowanie do mocowania płyty wklęsłej)
Specyficzna nazwa urządzenia i parametry techniczne linii produkcyjnej miedziowania::
Numer seryjny | Nazwa sprzętu | Cel lub parametry techniczne |
1 | Stół do automatycznego ładowania
| Służy do załadunku i rozładunku wieszaka butli; |
2 | Maszyna do czyszczenia miedzi | Do cylindra przed procesem czyszczenia miedzi; |
3 | Maszyna do miedzi alkalicznej | Stosowany w procesie miedziowania alkalicznego;gęstość prądu: 1,5 A /dm², wydajność poszycia :0,1 um/min; |
4 | Maszyna do kwasu miedziowego | Stosowany w procesie miedziowania;gęstość prądu :20 A /dm², wydajność poszycia :2,5 µm/min; |
5 | Napędowy | Przełączanie transportu dla każdego procesu; |
6 | Zawieszenie | oprzyrządowanie zaciskowe do rolki płyty; |
7 | Stacja do przechowywania wieszaków | do bezpłatnego przechowywania wieszaków. |
GLinia produkcyjna chromowania ravure służy do procesu chromowania po zakończeniu procesu grawerowania elektronicznego.główne elementy linii produkcyjnej do chromowania to: 1 automatyczny transport wklęsły wklęsły, 2 platforma instalacyjna wklęsłodruku, 3 maszyna do czyszczenia wklęsłodruku, 4 chromowanie wklęsłodruku, 5 wieszaków (oprzyrządowanie transportowe do mocowania wklęsłodruku).
Specyficzna nazwa urządzenia i parametry techniczne linii produkcyjnej do chromowania:
Numer seryjny | Nazwa sprzętu | Cel lub parametry techniczne |
1 | Stół do automatycznego ładowania | Służy do załadunku i rozładunku wieszaka rolkowego; |
2 | Maszyna do czyszczenia chromu | Do cylindra przed procesem czyszczenia chromowania; |
3 | Maszyna do chromowania | Stosowany w procesie chromowania;gęstość prądu :55 A /dm², wydajność poszycia :0,5 µm/min; |
4 | Napędowy | Przełączanie transportu dla każdego procesu; |
5 | Zawieszenie | oprzyrządowanie zaciskowe do rolki płyty; |
6 | Stacja do przechowywania wieszaków | do bezpłatnego przechowywania wieszaków. |
Linia produkcyjna do galwanizacji wklęsłej może dostosować zakres przetwarzania do wymagań produkcyjnych klienta i struktury produktu oraz liczby gniazd galwanicznych na każdej linii produkcyjnej, aby zmaksymalizować wydajność produkcyjną i poprawić wydajność produkcji.
Przykłady metod prezentacji modeli i zakresów przetwarzania:
Model | Obrabialny zakres długości rolek (mm) | Obrabialny zakres średnic rolek (mm) |
DYAP-(Długość)*(Średnica) | 1100-2500 | 100-600 |